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闭门器的油压有什么用？

“闭门器”采用油压缓冲原理，一遇火情，油温升高，油体积胀大，而油在20MPa压力以下可被视为基本上不能被压缩。这样其压力骤增，便会爆裂、飞溅，***损失功用。所以，对平开式防火门来讲，只要是常开式均需配装“主动开释器”。如果是齿条柱塞导向柱面磨损，与阀体间的配合间隙增大导致节流效果下降，可拆下齿条柱塞，用表面镀铬的方法来修复。另外，在保证闭门器缓冲效果的情况下，改用较软的弹簧，也是减低因缓冲效果变差后门对门框的撞击力量的一种方法。

闭门器的使用与维护、修理

对于缓冲效果差的闭门器，单单通过调整节流阀芯进行节流是无法根本解决问题。必须通过维修的办法，如果是支承导向件处漏油，拆下支承导向件，检查密封圈的状况，如已磨损或老化失效，更换密封圈。如果支承导向件与小齿轮轴间的间隙过大，更换支承导向件。如果是齿条柱塞导向柱面磨损，与阀体间的配合间隙增大导致节流效果下降，可拆下齿条柱塞，用表面镀铬的方法来修复。另外，在保证闭门器缓冲效果的情况下，改用较软的弹簧，也是减低因缓冲效果变差后门对门框的撞击力量的一种方法。

闭门器零件

防火门使用闭门器时慎用价格，质量差的产品.

闭门器一般使用在走火通道门上，所以其质量的由关重要。当发生火情时闭门器能如常作用使火控制在密闭的空间里熄灭减少损失。而其质量取决于其使用的零件，进口齿轮和密封圈，有效防止滑牙和漏油现象。据市场信息反映，多数质量问题都与制造不良有关，可见工艺的重要性不容勿视。闭门器零件的制造工艺变化多， 但通过研究分析仍有规可循。工艺制订原则主要是：抓住关键——准确选择基准；把握重点——采用合理工装保证；决定方法——正确的工艺路线。依靠工艺人员的 周密编制，结合操作者的现场经验集思广益，使开门器零件的制造达到设计要求，实现高产是完全可能的。

一、机械制造工艺的重要性：    产品来源于的设计，更是依赖于优良制造的可靠保证，而优良制造取决于完善的加工工艺。只有选择了正确的加工工艺，才能制造出产品，降低生 产成本，提高生产效率，为企业创造良好的效益。闭门器零件的制造因品种多、结构复杂、用料广泛，以致加工难度大，工艺质量不易控制。尤以单件、小批量，品种 多变的生产模式，工序相对较为集中，更加要求操作者掌握较的机械制造***知识，具有良好的综合素质。

闭门器零件结构复杂，铸件占80%以 上，主要为铸铁件、铸钢件和铸造不锈钢件；轴类零件较少，主要为碳钢、铬钢或不锈钢件。闭门器零件的加工，因其具有水力流道，在考虑定位装夹基准时必须 找正流道的正确位置。避免装配后造成压水室与叶轮流道偏斜、错位、间隙不均甚至碰擦，影响产品质量。为了保证零件制造精度，需要设计相应的工装，并合理安 排工艺流程控制工艺因素。

鉴别防火门闭门器质量好坏

钢质防火门作为一种造价较低，安装方便的防火分隔物，被广泛应用于工业与民用建筑的防火墙开口、楼梯间出入口、管道井开口等部位，对阻止火势蔓延和烟气的扩散，保障人员安全疏散起到了十分重要的作用。

钢质防火门按耐火极限分为：ji(≥1.2h)，乙级(≥0.9h)，丙级(≥0.6h)。按使用要求和规格型号分为：单扇、双扇，单扇带玻、双扇带玻，单扇带亮窗、双扇带亮窗，单扇带玻带亮窗、双扇带玻带亮窗八个品种。